结构构件横截面增加的量很小，通常仅增加约2％至5％。
它可以大大提高部件正倾斜部分的承载能力，并提高部件的延展性。
结构简单，湿操作少，粘合剂固化快。因此，施工期短，适用于应急项目。
抗震性能好。整体钢骨架对核心混凝土的变形具有很强的抑制作用，可以更好地承受冲击载荷和振动载荷。
对节点区域的增果良好，原始的“弱节点”可以硬化为“强节点”。
外包钢筋加固方法是对钢筋混凝土梁，柱外钢和钢板进行焊接的加固方法，以达到共同的力并约束原始构件。该项目分为两类：
在沿着梁和柱的轴线的一定距离处，由扁钢制成的箍板或角撑板与型钢焊接在一起。
当有板坯时，U形箍或其附加螺钉应穿过板坯并焊接到附加的带钢上。或嵌入地板并用粘合剂固定。
箍板和角撑板应在粘接前焊接到钢筋上。
当箍板需要穿过地板或胶合并锚固时，可以使用半重叠钻孔方法将圆孔扩展成矩形扁平孔;在插入并安装箍板并完成焊接之后，将粘合剂注入孔中以进行密封和锚固。 。
环箍板或装饰板的横截面应不小于40mm×4mm，间距不大于20r（r是单角钢截面的小旋转半径）且不大于500mm ;在梁柱箍筋的加密区和节点区域应适当减小间距。
钢筋应固定在立柱下端的基础上，中间应穿过地板的地板，上端应延伸至加强层上层底部或底部屋顶板。
当相邻双层柱的尺寸不同时，上下柱的外柱和外柱可以连接到地板上，嵌入厚度不小于10mm的钢板焊接到水平面上钢框架采用内外间隔，上下柱角和上柱钢焊接而成。箍相互焊接在一起。
加强螺柱时，钢筋应焊接在原柱顶部的轴承钢板上。对于二阶柱，应加强上下柱与牛腿交界处的连接结构。
浙江万硕建筑科技有限公司由一批长期从事建筑，结构加固和特殊工程的工程技术人员和管理人员组成。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固，亦称粘结外包型钢加固法。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。
该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于60℃以上高温场所;适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。
1.加固效果明显。加固后，不但提高构件的承载力，还能提高构件的变形能力增强结构的整体性;
2.与传统加固技术相比，具有施工简便，且不受季节影响的特点;
3.能大幅度提高构件的抗裂性，有效抑制构件裂缝开展;
4.施工场地需要空间小，特别适用于不允许停产加固的应急加固工程。
外包钢加固法的工艺原理，是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面，砼钢之间以环氧树脂浆液填充，利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作（钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用），达到增强构件承载力及刚度的目的。
方法/步骤
1 表面处理：清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
2 制作拼接：按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
3 安灌浆嘴：在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
4 封缝：在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
5 密封检查：在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。
6 配置胶料：安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。
7 压力灌注：用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
8 封口：制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。
9 检查：制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。
10 检验和验收
注意事项
粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。
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